لوشن پمپ کے ساتھ عام مسائل

لوشن پمپ کے ساتھ عام مسائل

مسئلہ 1: ایملشن پمپوں میں زیادہ تعداد میں خالی پریشر ہوتے ہیں یا مائع نہیں دیتے، لیک ہوتے ہیں

وجہ تجزیہ:

1. ڈپ ٹیوب بوتل کی گہرائی کی نسبت بہت لمبی ہے، جس کی وجہ سے انٹیک میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔

2. لوشن پمپ کے اندر اوپری یا (اور) نچلے چیک والوز کا نقصان یا غیر موجودگی؛

3. پسٹن O-ring کا نقصان یا اخترتی۔

مسئلہ 2: لوشن پمپ اور بوتل کے اوپر کے درمیان رساو

وجہ تجزیہ:

1. اسمبلی کے دوران ناکافی سخت ٹارک کا اطلاق ہوتا ہے۔

2. چھوٹی بوتل کی گردن کی اونچائی جو کالر کے سخت ہونے کے بعد پمپ کی گیسکٹ کو مناسب رابطہ کرنے سے روکتی ہے۔

مسئلہ 3: دبانے کے بعد لوشن پمپ کو دوبارہ ترتیب دینے میں دشواری

وجہ تجزیہ:

1. مصنوعات کی ضرورت سے زیادہ viscosity موسم بہار کی قوت سے باہر ری سیٹ مزاحمت کو بڑھاتی ہے، یہ اعلی viscosity مصنوعات کے لئے ڈیزائن کیا گیا پمپ منتخب کرنے کے لئے مشورہ دیا جاتا ہے؛

مسئلہ 4: اسمبلی کے دوران لوشن پمپ کالر کی خرابی یا کریکنگ

وجہ تجزیہ:

1. اسمبلی کے دوران کالر پر ضرورت سے زیادہ سخت ٹارک لگانا۔

2. سرد حالات میں، اگر لوشن پمپ استعمال سے پہلے کمرے کے درجہ حرارت کے مطابق نہ ہو تو پی پی مواد ٹوٹنے والا اور ٹوٹنے کا خطرہ بن جاتا ہے۔

مسئلہ 5: لوشن پمپ کے کئی دبانے کے بعد بوتل گر جاتی ہے۔

وجہ تجزیہ:

1. ایک تنگ بوتل کی گردن ہوا کے انٹیک سوراخوں میں رکاوٹ ہے۔

2. خراب سلنڈر کی تشکیل کی وجہ سے ہوا کے توازن کے سوراخوں میں رکاوٹ پیدا کرنے والے مولڈ پر پہنیں۔

3. ناکافی طور پر ڈیزائن کردہ گردن کے ایئر چینلز کے ساتھ مل کر ضرورت سے زیادہ چپچپا مصنوعات۔